答:影響切削液選用的因素很多,有時一些看起來不太重要的因素卻成了決定切削液選用的關鍵。例如插齒一般是粗加工,齒輪經插齒成形后尚需經剃齒工序進行精加工,選用活性低的切削油既可滿足工藝要求,又可獲得較長的刀具壽命。這一般是指在齒輪加工車間而言,若此同一臺插齒機是在一個修配車間里,齒輪加工的批量很小又無后續的剃齒工序,顯然就應該選用高活性的切削油,因為此時產品的質量是主要因素,而刀具壽命及加工效率則是次要的。所以切削液的選用因素及步驟不是固定的。但就一般情況而言,影響切削液選用的因素主要有加工工藝及相關條件(如加工方法、刀具及工件材料以及加工參數等)、對加工產品的質量要求、職業安全衛生、廢液處理、有關的法規方面的規定、經濟性等。